電泳涂裝表面處理生產(chǎn)過程中，由于生產(chǎn)線的管理有問題，或者是數(shù)據(jù)參數(shù)有一些偏差、或變化，就可能會(huì)對(duì)涂裝產(chǎn)品的品質(zhì)產(chǎn)生影響，導(dǎo)致電泳的漆膜出現(xiàn)各種各樣的缺陷問題發(fā)生。然而最常見的漆膜缺陷有針孔、水印、顆粒、縮孔、異常附著、桔皮等等。
電泳漆
今天就來講講針孔問題，那么什么是漆膜針孔呢？漆膜針孔是指在產(chǎn)品表面的涂膜上產(chǎn)生針尖似的小孔的現(xiàn)象。產(chǎn)出這個(gè)現(xiàn)象的原因主要為以下幾點(diǎn)：
1、重溶性針孔：
①槽液的PH值偏低了；
②助劑或者溶劑在槽液中的含量過高；
③電泳工序后的沖洗不及時(shí)，不干凈，或者清洗等待時(shí)間太久；
④被涂工件在電泳槽中停留時(shí)間太長。
2、氣泡針孔：
①電泳電壓高了，電解反應(yīng)就會(huì)過于激烈，產(chǎn)生氣泡太多；
②槽液溫度偏低或者槽液攪拌不徹底，導(dǎo)致氣泡不易排出，且預(yù)烘時(shí)間不足；
③電泳槽液中雜質(zhì)離子過多，電導(dǎo)率偏高；
④助溶劑含量低，槽液粘度大。
3、帶電入槽階梯針孔：
①入槽段表面有浮泡，槽表面流速低。
②槽液對(duì)電泳工件表面潤濕不良；或潤濕不夠就開始上漆。
③對(duì)于爬坡涂裝線而已，可能是鏈速過低，而入槽段電壓太高，電解反應(yīng)太激烈；
④槽液灰份偏低，助溶劑含量過低。
4、其它針孔：
①由于電泳工件表面導(dǎo)電不均勻（材質(zhì)表面呈微孔狀或前處理不夠徹底引起），在電壓低等情況下就會(huì)出現(xiàn)“假性針孔”現(xiàn)象；
②整流柜質(zhì)量不佳，導(dǎo)致輸出電流波形不穩(wěn)而產(chǎn)生針孔。
電泳漆膜針孔問題，除了以上所介紹的幾個(gè)方面外，還有很多其他原因也回導(dǎo)致此現(xiàn)象發(fā)生，如微量油脂產(chǎn)生的涂膜異常也可能是針孔現(xiàn)，因此必須客觀地仔細(xì)認(rèn)真地對(duì)癥分析找出問題點(diǎn)，方可“對(duì)癥下藥”，針對(duì)性的采取有效解決方法。
